聚焦陕西工业——推动高质量发展调研行系列报道之五
创新：把论文写在产品上，让梦想“造尽”现实
中国工业报记者 陈俊岐 实习记者 莫碧妙 秦博杨
初冬已至，雾霾笼罩下的陕西省高新区了无行人，时不时只有几辆重卡拉着材料轰轰开过，当记者走进国家增材制造创新中心研究院（以下简称创新中心）的大门，“把论文写在产品上”，这个石碑标语格外醒目。
打造高水平有特色的国家制造业创新中心，是《中国制造2025》五项重点工程之首，要想在行业中脱颖而出，“创新”必不可少。国家增材制造创新中心从模式、技术切入，通过平台的战略创新促进制造技术的革命性进步和制造业的转型升级。
谋创新就是谋未来
创新中心采用“公司+联盟”的创新发展模式，目前，主要致力于技术成熟度在4-7级的关键技术研发、技术转移转化。如今，创新中心的“联盟”成员已达到230余家。2016年12月，创新中心依托西安增材制造国家研究院有限公司组建，并成为工信部首批布局的国家级创新中心。“国内增材制造领域著名的卢秉恒院士、王华明院士就是我们的技术带头人。” 总经理助理王蓉向记者介绍。
截至日前，创新中心建设了研发中试、公共测试、共性技术服务三大平台。其中，研发中试平台面向行业用户提供技术验证和加工服务；公共测试平台针对材料、增材制件的不同性能提供检测、测试服务，或进行化学分析测试、几何量测量等服务；共性技术服务平台旨在打造大数据支撑、网络化共享、智能化协作的智慧增材供应链体系。
目前增材制造处于技术发展的井喷期，急需建设国家级创新平台，为行业提供核心技术和共性技术，引导行业健康发展。
工厂操作间
科技强则国家强
绕过正面的办公区域和厂房周边的自主研发实验室，便来到了工厂操作间。“抓创新就是抓发展”，“科技兴，民族兴，科技强则国家强”，王蓉称这些标语表达着创新中心服务我国走向增材制造强国的雄心。
创新中心瞄准新材料、新工艺、新装备、关键软件等共性关键技术，通过多学科交叉创新和“政产学研金用”协同创新，打造完整创新链、产业链，带动整个制造业的转型升级，服务中国制造强国战略。
“这款激光增减材复合制造装备，采用在一种卧式摇篮的五轴立式铣车加工中心 上集成增材熔覆系统和在线监测系统的方式，主要针对类似火箭发动机涡轮盘和航空发动机机匣等盘类零件为目标的一款制造和修复装备。”王蓉说道。在工厂操作间，记者看到各式各样的3D技术打印成品和试验品，有工艺设计品、机械零件、航空模具、医疗用具等，就像进了3D技术产品的展览馆。
“创新中心成功研制了5m熔丝增减材一体化制造装备、面向回转体零件加工的连续铺粉SLM打印装备、教育与创客版连续面曝光机等装备。”目前，创新中心自主研发了多款具有完全自主知识产权的SLM金属3D打印机，可实现钛基合金、不锈钢、形状记忆合金等多种金属及金属基复合材料的高精度、高质量打印成形，适用于航空航天、汽车模具、生物医疗等行业。
“DLP光固化成型设备教育版，已经通过应用验证，现在已经做出1000个小型设备，学校能用到教育实践活动中，激发学生的创新力。”王蓉打开手机，为记者播放了一段宣传片，此设备是针对教育行业及消费者推出的一款可见光面曝光3D打印机，使用者可通过打印模型的过程去激发创造力和想象力。
装备机器在忙碌运作，工作人员在认真操作。厂房的尽头，一团火花在黑暗的角落里滋啦爆闪，就像“理论”与“实践”碰撞出的火花，这也许就是“把论文写在产品上”的真实写照。
如卢秉恒院士所说：创新领先，雷厉风行，敢打敢拼，协同发展。国家增材制造创新中心将坚持关键共性技术研发定位，加快技术扩散和产业化应用，助力我国增材制造行业产业尽快取得战略主动，补齐成果转化不畅、共性技术缺失等短板，打造高水平有特色的国家制造业创新中心。
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