“中信重工制造”扛起“天下第一门”

中国工业报记者 陈述明 通讯员 黄政伟

 

 

　　5月17日，“超级工程”——广西桂平市大藤峡水利枢纽工程，其船闸下闸、有着“天下第一门”美誉的首人字门启动安装。中信重工参与研制的关键部件门轴底枢“蘑菇头”，成功扛起这个千吨级的“天下第一门”，再次彰显国之重器的实力和担当。

　　据介绍，该船闸工程是整个大藤峡工程项目中技术含量最高、组织设计最难的关卡工程，也是国内水头最高的单级船闸。其闸门门体面积相当于两个多篮球场，单扇门叶重量1295吨，门体高达47.25米，宽20.2米，高度超越三峡大坝的人字闸门10多米，是目前世界上已建及在建水工金属结构中最大的人字闸门。 

　　在这样的“超级工程”中，其关键部件门轴“蘑菇头”直径1.2米，是三峡闸门的1.2倍，为世界之最，选用高碳高铬不锈钢材质铸锻，在国内乃至国际均属首次。由于材料特殊、尺寸大且无成功经验借鉴，设备制造难度极高。2018年3月至10月，大藤峡公司委托当前行业内铸锻经验较为丰富的厂家进行制造，但连续两次均以失败告终，为提高供货保证率，确保工程进度，大藤峡公司结合水利水电设计规划总院专家咨询会意见，及时决策，委托中信重工与其同时铸锻，互为备用。

　　中信重工深刻认识大藤峡工程的重要意义和底枢蘑菇头制造对工程工期的重要性，迅速部署落实，将其作为“绿色通道”重点项目，迅速研究讨论技术难点，科学提出项目解决方案。在制造过程中，中信重工发挥技术和装备优势，通过采用电渣重溶技术、大吨位压力机快速锻压技术及合并铸锻新技术，有效解决了毛坯内部组织疏松和单个蘑菇头铸锻细长比不够的技术难题，同时巧妙保证了锻造材质最优部分分布于蘑菇头主要受力部位，成功制造2个底枢蘑菇头毛坯。各工序紧密衔接、安排科学，24小时不间断加工，最终提前33天完成铸锻，以探伤可检测到6次回波的优异品质，顺利通过水利部水工金属结构质量检验测试中心检测，为工程按节点进度如期完成和船闸后期顺利运行提供了保障，也为国内乃至国际同类铸锻生产提供了参考借鉴。

　　

　　作为中国重型装备制造的排头兵企业，近年来，中信重工不断优化提升大型铸锻件技术，持续加强在冶炼、铸造、锻造、热处理等领域的大型钢锭模优化设计、大型钢锭真空铸锭、冶炼工艺优化、造型合浇等多项创新研究，实现了大型铸锻件制造工艺的重大系统突破。依靠自主知识产权和核心技术，中信重工持续有效缓解我国航空航天、国防、矿山、建材、冶金、船舶、水利、电力、石化等行业对大型铸锻件的急需，叫响我国装备制造业的“金字招牌”。

　　据中国工业报记者了解，大藤峡工程是国务院确定的172项节水供水重大水利工程，也是广西建设西江亿吨黄金水道的关键节点和打造珠江——西江经济带标志性工程，集防洪、航运、发电、补水、灌溉等五大综合功能，被誉为珠江上的“三峡工程”；工程计划2019年11月实现大江截流，2023年全线竣工。