益阳橡机创新创效再添新成果

李中宏

　　金秋10月，湖南益阳橡胶塑料机械集团有限公司持续改进、“五小”创新创效活动再添新成果。经该公司堆焊攻关小组的不懈努力，终于攻克了长期以来困扰企业密炼机关键部件的“特殊高硬合金堆焊”技术难题，这一深层次难题的成功破解，将使企业主导产品密炼机的产品质量实现质的飞跃。

　　益阳橡机密炼机系上世纪80年代引进德国WP公司技术，通过消化吸收再创新，目前其N型（剪切型）、E型（啮合型）以及串联式密炼机系列已发展达30多个规格型号，其中由该公司自主创新研发的串联式密炼机技术已广泛应用于轮胎行业和橡胶制品行业。今年9月，该公司通过与德国KM集团的深度合作，开发了欧版GE320密炼机，该产品是专用于开拓密炼机欧洲市场的新产品。欧版GE320密炼机是原GE320密炼机的改进与提升，其产品质量与炼胶效率大幅度提升。

　　但是，因所炼胶料成分和工艺的特殊性，密炼机的关键部件必须采用耐磨、耐腐蚀、高硬度的特殊焊丝堆焊，属高硬合金堆焊。以往，高硬合金堆焊层经粗加工后，表面常常会出现脱落、气孔等严重缺陷。为此，企业急需解决密炼机“特殊高硬合金堆焊”这一深层次难题，以全面提升密炼机的产品质量，提高企业核心竞争力。

　　为攻克“特殊高硬合金堆焊”难题，以该公司铆焊车间副主任吴国军为首，成立了堆焊攻关小组。攻关小组还在工艺部的指导下，对特殊高硬合金堆焊工艺参数进行了多次试验并不断改进，最终获得了较为合适的堆焊工艺参数。

　　目前，该公司攻关小组已彻底解决“特殊高硬合金堆焊工艺”这一深层次技术难题，并已推广到全部密炼机系列产品上。同时，也为该企业降低质量损失和生产成本，加快生产进度，赢得产品交货时间提供了支撑，为橡胶轮胎行业提供更高品质的橡胶机械装备。