10月13日，“工业互联网平台创新与实践高峰论坛”在2018世界智能制造大会期间举行，众多专家及服务商先后发言，深入探讨工业互联网建设。专家们表示，工业互联网的发展必须优先解决企业难点和行业痛点问题。
工信部装备司副司长王瑞华在致辞中提出了3点建议：第一，加快工业互联网平台建设，提高平台安全性，实现设备互联互通，为整个智能制造的发展提供根本基础；第二，打造工业互联网的应用生态，建立服务于各个行业不同应用场景的共有生态发展环境；第三，构建多方协同的发展体系，建立面向整个智能制造行业的系统解决方案供应商联盟。
中国工程院院士刘韵洁认为，当前，互联网正在发生重大的变化，这就是互联网与实体经济的融合，也就是工业互联网。然而，工业互联网面临很多新的需求与挑战，比如对网络时延、安全、带宽等方面的要求，如果不解决企业面临的这些难点问题，工业互联网无法持续，也不能形成大的产业价值链。
2013年2月，国务院8号文件将未来网络实验设施（CENI）项目列入“国家重大科技基础设施建设中长期规划（2012-2030）”。2016年12月，国家发改委正式启动实施该项目。CENI的总体建设目标，是建设一个先进、开放、灵活和国际化、可持续发展的大规模通用实验设施，满足“十三五”和“十四五”期间国家关于下一代互联网、网络空间安全、天地一体化网络等重大科技项目的实验验证需求，获得一批超前于产业5-10年的创新成果，引领产业发展。
刘韵洁表示，未来网络的愿景是智能、柔性和可定制，它将为地方工业互联网的发展与创新提供支撑，助推工业互联网的应用发展，是解决当前互联网与实体经济融合的高速公路。
2010年起，我国成为世界第一大制造业国家，同时我国也是流程工业第一制造业大国，2017年，包括石化、化工、钢铁、有色、建材等基础原材料行业在内的流程工业总产值占全国规模以上企业年总产值的48.55%。然而，流程工业生产效率低、能耗/物耗高、安环问题突出、系统运行水平层差不齐，我国虽是流程工业大国但不是强国。
中国工程院院士，华东理工大学副校长钱锋长期关注我国流程工业的发展与转型，他表示，流程工业转型发展刻不容缓，而核心抓手就是智能制造。如何结合互联网、大数据、云计算、人工智能等现代信息技术与现有行业优势，主动融入国家“一带一路”、“新一代人工智能发展规划”等国家战略，推动企业生产、管理和营销模式的变革，推进流程工业向绿色化和高效化发展，是流程工业转型发展的重要需求。
据介绍，流程工业制造系统智能化是当前国际学术和应用研发的重点。流程工业制造系统智能化的目标是基于互联网、大数据和人工智能实现需求驱动的指智慧决策和智能生产，其表现形式是工业互联网+，最终实现资金流、物质流、能量流和信息流的“四流合一”。
钱锋表示，未来关于流程工业制造系统智能化的相关研究将实现三个聚焦：通过价值链、信息物理系统和互联网实现工厂、企业、市场间的横向集成，绿色、柔性制造过程和信息管理决策系统的纵向集成，以及综合人、知识与社会效益指标的企业运行绩效评估及其应用。据悉，其炼油智能优化制造理念及系统目前在九江石化得到应用。
“在数字化、网络化、知识化实现之后，自组织化将对传统企业形式带来深刻而持久的、不可逆转的冲击，打破工业革命以来三百年不变的企业边界和组织形式。生产关系的变革将引发工业领域的新工业革命，”钱锋说：“人工智能将引领我国流程工业创新驱动发展，加速实现流程工业生产、管理和营销模式的变革，重塑产业链、供应链、价值链。”
江苏徐工信息股份有限公司总经理张启亮在演讲中提出，当前工业互联网在落地过程中，面临着三个方面的挑战：
首先是应用场景的挑战，工业互联网应用场景覆盖企业研、产、供、销、服全价值链全环节，业务场景非常多；不同行业、不同企业、不同管理模式，造成应用场景的差异非常大；企业的痛点、业务的形态、工业知识的积累及技术的应用，各不相同，具有较高的门槛。
其次是系统性挑战，工业互联网覆盖了从最底层的设备连接到企业顶层的经营决策全过程，因此应用层次非常多；不同企业的信息化水平参差不齐，对工业互联网的应用部署要求差异很大；生产环境要求工业互联网工平台具备高性能、高可靠性、高可扩展性、鲁棒性及低时延。
第三是数据的挑战，企业内部设备类型繁多，数据多源易购、数据质量参差不齐；企业数据的时间跨度大，数据存储、不同场景下数据采集的方式差异巨大；企业数据来源多样，标准不统一的问题依然存在。
张启亮表示，数据是工业互联网的核心驱动力，借助工业互联网，企业将能实现智能生产、创新业务模式，同时促进生态建设。徐工信息专注于工业互联网十多年，既懂IT又懂OT，依托徐工集团，拥有75年以上的制造业经验沉淀，最懂制造业的痛点，最熟悉工业机理模型，最能帮助客户解决问题。
紫光云引擎科技（苏州）有限公司总裁兼首席运营官赵铭远介绍了紫光工业互联网平台应用情况。2017年，紫光集团与苏州市达成战略合作，成立紫光云引擎科技（苏州）有限公司，作为紫光集团的工业互联网平台总部，践行紫光集团工业互联网战略。2017年9月20日，紫光云引擎公司发布紫光工业互联网平台UNIPower，同年11月10日，发布100+工业云服务和7大行业智能工厂解决方案。
北京东土科技股份有限公司董事长李平认为，工业互联网或整个工业体系有两个要素，即资源要素和生产要素，每个要素都有相应的核心技术。资源要素包括协同管理、合同管理等等，其核心技术是融合控制、管理和信息服务的资源平台，通过该平台支撑所有工业资源要素的管理、应用和操作性。国家应该对工业平台以及操作系统国产化的企业给予各方面的支持，以培育中国自己的工业互联网平台体系。通过同一个平台实现各个制造场景的大数据共享和互动，推动智能制造的发展。
生产要素包括仪器仪表、机器人、数控机床、控制单元等等。生产要素管理的核心技术，就是利用工业互联网的通信、边缘计算实现机器的互联互通，同时通过软件定义控制SDC，实现不同硬件、行业、场景的标准化控制。当我们通过高带宽现场总线、低功耗高性能芯片、软件定义控制、边缘计算等核心技术解决了工业现场底层的互联互通问题，将人工智能应用到工厂的每个角落后，才是真正实现工业互联和智能制造。
论坛上，江苏省经信委发布了包括徐工Xrea工业互联网平台、紫光云引擎UNIPower工业互联网平台等在内的15个江苏省首批重点工业互联网平台，及江苏苏美达集团有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司等25家江苏省首批五星级上云企业。这标志着江苏省工业互联网建设取得阶段性成果。
“工业互联网平台创新与实践高峰论坛”由中国信息通信研究院、工业互联网产业联盟、东南大学、MulteFire联盟共同执行，北京东土科技股份有限公司冠名。论坛围绕全球工业互联网平台发展最新态势、我国工业互联网平台发展政策和思路、工业互联网平台助力智能制造深入发展等议题展开交流研讨。
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