石横特钢实现生产全过程污染防控

　　“想实现高标准发展，一定要打造绿色环保友好型企业”。全国人大代表、山东省循环经济年度人物、石横特钢集团有限公司董事长张武宗近日接受中国工业报记者采访时如是说，“绿色发展、低碳发展的理念我们已坚持了十多年，通过实现生产系统全过程的污染预防和控制，我们做到了超前治理，超低排放。”

　　石横特钢紧跟国家形势要求，在企业发展过程中坚持绿色发展模式，致力于打造冶金行业内的节能减排和循环经济示范工厂，主动采用先进环保技术加强环境治理，成效显著。烧结脱硫、焦化脱硫、焦化脱硝等烟气治理项目，因运行稳定、成本低、效果好，被山东省环保厅列为大气污染防治示范工程，并面向全国推广。焦化工序在采用高效袋式除尘捕集处理装煤、出焦、干熄焦过程中产生废气的基础上，百尺竿头更进一步，又组织开展了低温SCR脱硝+石灰石膏法脱硫+湿式电除尘综合治理，成功地将焦炉烟气中二氧化硫排放浓度控制在20mg/m3以下，氮氧化物浓度控制在100 mg/m3以下，颗粒物浓度控制在10mg/m3以下，均远低于国家相关排放标准，开创了同行业先河，成为行业佼佼者。

　　绿色环保发展为石横特钢注入的新动能，既换来了绿水青山，也带来了金山银山。

　　-------2017年8月，石横特钢被国家工业和信息化信部列入第一批绿色制造示范企业名单，全国钢铁企业仅有17家入选。

　　-------2009～2017年石横特钢累计实现利润138亿元，2018年一季度实现利润超过10亿元；

　　-------2009年以来，石横特钢的吨钢利润、吨钢税金始终居行业前3名，在中钢协公布的年度吨钢材利润先进企业榜单中名列前茅。

　　大力发展循环经济，积极推进节能减排，是石横特钢决策层的共识，石横特钢成功走出了一条内陆型钢企与周边社区和谐发展的新路子。

　　石横特钢在企业发展过程中严格落实环境影响评价、环保“三同时”等环保规章制度，各工序、各生产线环保手续齐全；“十二五”以来累计投资20多亿元，在各生产系统安装各类除尘设施100多台套，噪音治理设施100多台套，水循环利用和废水处理系统40多台套，实现了生产系统全过程的污染预防与控制；每年投资4亿多元，保障环保设施和生产设施的全程同步运行，实现了超前治理，超低排放；企业设有专门机构从事环保管理和环境监测，配置了相应的监测仪器设备以及相应的专业技术人员，负责环保管理监测，多年来未发生环境污染事故。

　　扎实开展能源二次利用，变废为宝实现节能降耗。目前，石横特钢高炉水渣、钢渣、除尘灰、氧化铁皮等固体废弃物的综合回收利用率达到100%，焦炉、转炉煤气实现了零放散，高炉煤气利用率达到98.5%以上，循环水利用率、吨钢耗新水等指标保持行业领先水平，实现了工业废水零排放。一系列能源二次利用工程的实施，不但取得了良好的环境效益，而且为企业创造了巨大的经济效益。据统计，石横特钢通过对各类煤气、余热蒸汽、固体废弃物、水资源进行综合回收利用，年创效益5亿元以上。

　　高度重视科技成果研发，近几年围绕节能减排、降低消耗、资源综合利用，累计投入2亿多元实施技术创新，提高能源利用水平，降低生产成本，改善环境质量。企业先后参与制定国家、行业标准10项，申请专利51项，形成各级科技创新成果500余项，其中20余项科技创新成果获省级以上奖励，被国家科技部评为高新技术企业。烧结工序能耗、高炉工序能耗、转炉工序能耗、轧钢工序能耗等均处于国内同行业领先水平。

　　绿化美化相得益彰，企业可绿化面积达46万平方米，绿化率超过90%。义务植树、生产区现场治理、生活区综合治理、党团员义务奉献等活动定期开展，全员发展循环经济在企业蔚然成风。生产区域形成了高低错落、郁郁葱葱的厂区绿化带，全公司范围内有地皆绿，三季有花，四季常青，处处有景，一派生机勃勃的景象。所有新建生产线注重讲求生产美学和劳动美学，形成了独具特色的视觉文化景观。

　　为进一步降低污染物排放量，实现超低排放和环境持续改进，石横特钢自2017年以来投资2亿多元，开展了环保设施提标改造和环境综合整治。料场全封闭棚化改造、高炉出铁场全封闭治理、出铁场除尘提效改造、高炉均压放散烟气和噪声治理、烧结烟气脱硝和深度治理、烧结区域静电除尘提标改造、厂容美化绿化……一系列治理工程的相继开展，推动着石横特钢的环保工作保持在行业前列。

　　石横特钢发展绿色循环经济的成功经验得到了社会各界的广泛认可，山东省委省政府、省国资委、省环保厅及地方各级政府和环保部门，都给予充分肯定和高度重视。企业先后被授予“山东省循环经济示范单位”、“山东省节能先进企业”、“山东省花园式单位”等荣誉称号。

　　山东省新旧动能转换综合试验区和先进钢铁制造基地建设，给石横特钢的发展提供了前所未有的机遇。石横特钢总经理纪伟充满信心地表示：“我们将积极响应国家对钢铁行业提出的超低排放要求，继续保持企业各项节能环保指标达到国内领先水平，在打造冶金行业内绿色发展、低碳发展、超低排放的先进样板企业的道路上持续前进。”