中国工业报记者 肖相波 通讯员 梁之磊
图为红领集团服装生产流水线图片。 近日，山东即墨市启动制造业与互联网融合发展示范市建设，出台《关于支持互联网工业发展的意见》（以下简称《意见》），推动即墨制造向即墨智造转型升级，培育新兴经济业态，打造国家互联网工业示范城市。
培育10个智能工厂
走进青岛森麒麟工业4.0工厂，最先映入眼帘的是无人驾驶的物资配送车辆在工厂有秩序地工作，通过电脑控制，物资配送车辆有条不紊地进行数据化物资配送。由于每种规格轮胎的配方都进行了数据控制，误差率几乎为零。
据青岛森麒麟轮胎股份有限公司常务副总经理刘炳宝介绍，该公司年产500万条半钢子午线轮胎的生产线用工仅239人，用工效率是传统轮胎生产线的4倍多，用地面积降低50%；硫化车间只有3名工人负责处理机器警报，其他全由机械完成，真正实现了“无人工厂”，“整条轮胎生产线依托全新自主的自动化生产检测系统，实现从原材料、密炼、部件、成型、硫化、检测、入库的自动化、信息化和智能化生产。”
根据《意见》，像这样的智能工厂，到2020年，即墨将培育10家。同时，全市基于互联网的产业新技术新业态新模式要加速演进，信息产业和信息服务业的支撑能力显著增强，制造业数字化、网络化，智能化水平大幅提升，即墨市信息化与工业化融合发展指数水平达到85以上，培育3个以上具有一定影响力的云制造服务平台，建设50个数字化车间和50个互联网制造示范项目，打造一批应用效果好、创新能力强、具有竞争力的优秀企业和服务平台，重塑新常态下即墨工业转型升级新动力。
每年亿元专项资金支持 在启动仪式上，即发、红领、雪达等百余家工业品牌、企业技术中心获表彰，共发放奖励资金2325万元。据即墨市互联网工业发展办公室副主任邵琦介绍，在创建制造业与互联网融合发展示范市过程中，即墨市政府将每年设立1亿元的互联网工业发展专项资金，重点支持互联网工业重点投资、工业互联网平台型企业、智能制造、信息技术支撑、公共服务平台等项目发展。
“同时，即墨将积极争取国家、省、青岛市关于互联网工业发展的扶持政策资金，开展国家智能制造试点示范项目、互联网与工业融合创新等试点，加大对互联网工业项目的扶持力度。搭建10万平方米众创空间，为创客提供一站式、低费用、全要素的公共服务支持，实现创业与创新相结合、线上和线下相结合、孵化与投资相结合。”邵琦对中国工业报记者介绍说。
打造工业经济升级版 以工业化的流水作业，生产个性化的定制产品，这就是红领集团的“魔幻工厂”。2015年，红领集团被工信部列为46个智能制造试点之一，在中国服装行业整体下滑的背景下，红领异军突起，2015年网上定制业务收入与净利润同比增长130%以上。该集团总裁张蕴蓝将红领的成功归结为“形成了‘数据驱动大流水作业制造个性化产品、SDE传统产业转型升级彻底解决方案、工商一体化的C2M商业生态及源点论组织体系’四种核心价值。”而且，她认为这四种核心价值是传统产业转型升级的最适合解决方案。
从今年上半年即墨工业经济发展状况看，全市869家规模以上企业完成总产值1679.2亿元，同比增长8.8%。成绩可喜，但面对复杂经济形势及“中国制造2025”战略机遇，制造业如何实现创新发展、提质增效？“培育基于互联网的新产业、新技术、新业态和新模式，实现互联网与工业发展线上线下融合，将会是即墨工业经济升级的最优途径。”邵琦继续对中国工业报记者说。
根据《意见》，即墨市互联网工业发展的重点任务是大力发展智能制造、积极开发智能产品、推进新型企业服务、创建商业新模式和创新企业管理模式。一方面，引导鼓励企业发展智能生产线、智能车间、智能工厂，促进信息技术与制造技术深度融合，另一方面，支持企业运用互联网技术研发具有网络通信、故障诊断、数据分析等功能的智能化新产品，对传统产品进行升级换代，实现高端芯片、新型传感器、工业控制计算机、智能仪器仪表与控制系统、工业软件、信息安全技术等在产品中集成应用。
作者：wy
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