让成本“瘦身” 为效益“增肌”

今年以来，中煤新集口孜东矿坚持降本增效目标不动摇，精准施策，在“节、创、精”上做文章，让成本“瘦身”，为效益“增肌”，推动矿井低成本高质量发展。

在“节”上精打细算

“报废的设备物件，可以通过拆解、修复、组装的方式分离出有用的部件，进行再次利用……”在该矿固定队设备库房，班长曹学涛正带领职工们对报废设备进行拆解。

坚持“内涵式发展”理念，该矿按照矿井年度生产经营计划和预算目标，构建矿井、专业、区队、班组四级降本增效管理平台，层层分解降本增效目标，将设备使用、材料降耗等成本费用分解到班组、承包到岗位，从细节“入手”，从点滴“挤效”。

“修旧利废看似不起眼的‘蝇头小利’，但是积累多了，就有了客观的效益。”该矿经营办主管经济师张磊介绍，通过置换零部件、巧用边角料等措施，使一些老旧设备“起死回生”，不仅延长了设备使用效率和使用寿命，时时处处促降本。今年以来，仅在矿井检修工作中,节约了近60万元的新配件投入。

深挖内潜，回收利废出“实招”。截止到三季度，该矿回收利废小组打包各类废弃金属料500余块、回收木料400余方，加上电缆钩、锚杆等回收材料，累计创效价值近200余万元。

在“创”上革新提效

“我们今天根据新型ZZ18000/33/72D液压支架护帮板功能动作不利于实际生产需求，对其进行改造，达到操作简单，便于维护和使用方便的效果。”日前，该矿综采自动化创新工作室几名职对液压支架护帮板控制主阀进行创新改造。

据了解，液压支架护帮板油缸双向锁位于掩护梁后连杆之间，不利于维护检修。该工作室利用液压传动学及机械力学原理对控制主阀进行改造，实现了成组联动及单个动作功能，年创经济效益约62万元。

“创新让矿井高质量发展后劲十足！”该矿总工办负责人朱阳涛介绍，今年以来，各创新工作室先后完成了创新推出“工字钢塑形机”“皮带H架辅助调平器”“单轨吊道岔机械闭锁保护装置”等创新成果30多项，在安全生产应用中取得了显著的经济效益。

同时，该矿精心组织开展群众性的小改小革征集活动，通过一次次的“金点子”聚沙成塔、集腋成裘。今年以来，征集箕斗防粉尘反流装置、液压钢带整形装置等一线职工小改小革成果60余项，创效500余万元，在安全生产中“大放光彩”。

在“精”上挖潜增益

“我们大力实施过程‘精控’、降本‘精管’、源头‘精降’为一体的管理降本模式，推动矿井低成本高质量发展。”该矿总会计师苏关振介绍。

该矿实施全面预算管理，健全生产计划、成本投入、定额结算等全链条管控机制，实现效益最大化。通过对各专业标准成本定额目标管理，坚持“先算后干、边干边算”的原则，实现全过程的精益成本管理模式，打造“事前审核、事中监控、事后考核”的全流程管控体系。

“材料物资领取后，实际消耗多少，现场存量多少，我们实时跟踪监督，保障工料匹配、物尽其用。”经营办负责人孙举说，在降本‘精管’环节，制定一对一计划管控措施，及时堵漏补缺。同时，加大库存材料物资使用监查力度，严防材料物资积压、闲置。

从“管现场”到“控源头”，该矿优化生产布局及工艺。优化巷道断面选型，将1111采区煤巷的断面由平顶变更为三心拱，提高巷道抗压强度；对煤巷掘进头面支护材料进行优化升级，锚杆组合构件由H钢带升为M钢带，提高支护构件的匹配性；坚持“抓煤质就是抓效益”的理念，狠抓采掘源头治理，优化生产工艺，全力提煤质增效益……一项项技术优化的落实落地，解决了制约发展瓶颈，确保了矿井运行质效持续向好稳健发展。

截止到三季度，该矿煤质较上年同期提高535卡/克；利润总额较上年同期增加8642.58万元。

下一步，该矿将以“决战四季度，经营提质效”为主导，以“安全技术经济一体化”为导向，聚焦关键补短板，把“降”落到实处，把“增”显到明处，稳中有序推进全年各项任务目标高效完成。(高闯）