近日，大庆钻探钻井一公司30922钻井队承钻的朝96-74-杨平1井顺利完钻，二开钻进周期8.21天，机械钻速16.46米/时，创该区块钻进周期最短、机械钻速最快纪录。
施工前，该公司成立技术保障小组，对该区块进行深入的调研，研究地层结构，分析邻井资料，利用地质工程一体化理念，认真识别施工风险，从井身结构、钻井液体系、井眼轨迹、钻具管理等方面优化论证，优选水平井施工经验丰富的30922钻井队，设备配套顶驱，制定了详尽的钻井施工方案。实行井长负责制，技术骨干全程驻井指导，技术人员和值班干部24小时值班，严格执行技术要求，全员通力合作，保障了该井高效安全施工。
施工中，他们强化生产组织运行，特别是拆、搬、安环节，是提高施工效率的重要环节。为此，他们从密切工序衔接入手，做到“生产组织三超前”，即超前做好工具准备，超前做好工序准备，超前做好协作配合，实现统筹搬迁。日常施工中，严格按照标准工时施工每一道工序，做到不窝工不返工，进一步提高生产时效。
强化钻井液性能维护，分层位优化钻井液密度，做好井控风险预防，在维持钻井液高密度的同时，保证流变性、油水比等性能满足设计施工要求，确保井壁稳定和井下安全施工。
强化井控风险管控，加强坐岗制度，严格落实“司钻是现场关井第一责任人”和“发现溢流立即正确关井，疑似溢流立即关井检查”的关井原则。加强班组井控风险识别，加大应急加重钻井液和加重材料储备力度，落实好应急物资保障，指派井控专家驻井，全力保证井控安全。
强化技术措施落实，开钻前利用软件建模，优化钻具组合，优选抗研磨性强的PDC钻头，并利用EISC远程监控时时跟踪井下情况，科学分析工况时率，对钻压、转速、排量等参数进行实时优化跟踪，实现了高效钻进，二开优化钻具组合，使用1.5度螺杆前后加装210mm螺扶实现了造斜段和水平段一趟钻钻完2002米进尺，水平段复合钻进比例高达90%，水平段砂岩钻遇率100%，受到甲方好评。（刘娟）
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