中国石油松辽盆地首对深层U型地热井组顺利完井

　　该项目是大庆油田统筹落实新能源发展战略，推进冬季取暖清洁能源替代和节能减排的一项重要工程，为践行“双碳”目标、助力“一稳三增两提升”开辟了有效路径，对大庆油田新能源业务发展具有重要意义。

　　该U型井组由1口直井和1口水平井组成，直井像根“针”，水平井像条“线”，以直井腔体为“针鼻儿”，让钻头通过1001米水平井段按设计轨道向直井方位钻进，要在地下近3000米用“线”穿过“针鼻儿”。

　　大庆钻探发挥科技支撑优势和作用，对施工全流程进行保障。施工前，他们成立科研项目组对施工工艺进行研究论证攻关，拿出科学可行的设计方案。施工中，这个公司把井长负责制落实到位，实行专家驻井、技术骨干盯现场，开展“两案一结一优”技术支撑保障，通过推行纸上钻井方案、施工方案，实行每天一总结，把现场施工进行复盘，经过分析形成优化方案，严肃工序管理，严格控制每道施工环节。

　　定向井项目部技术管理中心主任李昕介绍，这口井就像是一个管道在地下3000米出现了漏点，我们需要在旁边再打口井，打到同一地层后再通过1001米的水平段与原漏点进行对接。实现这一目标技术难度非常大，为此这个公司先后使用随钻控制、RMRS强磁接头下钻等技术，利用磁导向仪器对两口井的距离和方位进行计算，引导水平井钻进精准入靶。

　　50102钻井队王雷告诉记者，此次施工风险与难度大，面临着随钻轨迹控制上的误差累计大，水平段埋藏深度大，地层高温对钻井工具影响大，以及高硬度施工岩层可钻性极值高，直井与水平井对接精度高，岩石可钻性差，井下不可控影响因素多等一系列困难。

　　为此，在U型井组直井完钻后，大庆钻探强化与集团公司工程技术研究院合作，及时破解施工难题；强化各单位各部门协作，做到技术部门、项目部和钻井单元沟通协作顺畅，做实超前生产组织，实现了现场施工流程化管理，通过数据实时比对，精选钻头螺杆，优化钻井配套技术，施工安全高效运行。

　　据了解，此次“U”型地热井组是中国石油大庆油田致力绿色低碳推进新能源发展的一次实践，对大庆油田新能源业务发展和大庆钻探提升工程技术服务能力具有重要意义。目前，大庆油田和大庆钻探绿色低碳发展的道路正铿锵迈进。（全攀峰 余虹娜）