中国工业报记者 马永和
每年一届的制造业论坛,到今年10月底,已经举办了20届。
每届论坛都会有新的主题，唯有精益从来不曾缺席，且戏码越来越重。
为何爱波瑞对精益情有独钟？为何爱波瑞与制造业论坛有不舍之缘？
制造业论坛创始人、爱波瑞集团董事长王洪艳接受记者采访
日前，记者采访了制造业论坛创始人、有“中国精益导师”之誉的爱波瑞集团董事长王洪艳女士。
因为坚信所以深耕不辍
“爱波瑞对精益的情有独钟，缘于我对精益的认知和执念。”
王洪艳说，20年前，她是ISO900认证专员，曾走进多家国内制造业企业。 正是这段经历，让她对平均寿命很短的中国制造业企业，有了深刻地解读，并萌动了为中国制造业企业补课“精益”的初心。
廉价资源和劳动力形成的竞争优势、放量产能和扩大规模的粗放发展方式，几乎是那个时候中国制造业企业共有的生态。相对于丰田等外资企业，质量和效益已然成为中国制造业企业最大的短板，而精益生产方式的缺席则是一个至关重要的因素。
“精益”不能缺席，尤其是在中国制造业企业转型升级的路上。
为了给中国制造业补课“精益”，1999年3月10日，她创办了国内第一家为中国提供制造业提供精益生产咨询管理服务的公司—爱波瑞，开启中国制造业的精益拓荒之旅，走上了为中国制造业夯基之路，并把深耕精益，服务和陪伴中国制造业实现高质量发展作为使命。
为了给中国制造业企业提供最有价值的服务，她率领由世界500强企业一线优秀管理人才组成的爱波瑞产品研发与核心顾问团队，融汇全球先进的管理经验和成熟的应用实践，开创性地推出了精益推进24字方针、精益改善十大原则、精益系统性实施方案、精益推行必经的九个阶段，形成了属于爱波瑞的精益管理方法论，并以多个“精益标杆”为示范，让中国制造业众多企业，积极汇入了补课“精益”的潮流，直至落地生根开花结果。
随着数字化转型的热潮兴起，在争抢进入智能制造的路上，精益又一度遭遇了冷落。
“没有精益夯基，数字化就是无源之水无本之木。”王洪艳强调，数字化转型不是为了数字化而数字化,最终还是要回归到企业经营的本质—低成本､准交期､高效率､高收入｡唯有夯实精益之基，数字化转型才能达到这样的预期效果。
她最先提出了精益数字化的概念。她认为，精益和数字化是一个企业的一体两翼，既要利用数字技术与智能技术突破以往对机器运动和企业活动中复杂管理的认知局限，让复杂工艺与流程管理在数字空间实现更细致的“持续改善”；又要利用精益思维指导数字化转型建设，在有限特征和数据量的情况下实现对制造工艺、运营过程、组织管理持续改善的目标。
她坚信，唯有实现二者有机地融合，企业才能获得真正的竞争力。
她的上述观点,很快成为业内专家学者和企业家精英群体的共识。
中核集团总经理助理、首席网络安全官孟琰彬先生，从精益数字化融合的具体实践中得出结论：在数字化时代，精益仍然是企业追求卓越运营的核心。精益化管理模式推动数字化水平提升，数字化方法拉动精益持续改善。精益管理是数字化转型的基础。没有精益的自动化是浪费的自动化，没有精益的信息化是失败的信息化，没有精益管理作为基础的数字化转型，智能制造很难实现。
中国机械工业企业管理协会会长于中赤先生，在第二十届制造业论坛上也阐明了自己的观点：从制造大国到制造强国，中国制造业不仅需要技术创新和数字赋能，更需要通过精益思想和精益管理，夯实管理基础。目前国务院国资委正在全面推进精益管理和精益数字化，并将其作为对标一流管理提升行动部署的抓手。
坚持“左手精益、右手数字”，也成就了爱波瑞精益数字化产品解决方案的核心优势。他们耗时三年开发的LDC精益数字云工业互联网平台，包含EMBP（问题通）、CIBP（协同宝）、OTBP（准交宝）、BIBP（决策通）四款精益数字化软件，分别从管理瓶颈点挖掘、组织协同与持续改善、全流程准时交付管理、数据支撑决策等层面，为中国制造业企业尤其是中小制造型企业，构建起一个极低成本、易于上手、应用丰富的一站式运营精益管理综合解决方案平台。
为了给中国制造业企业的精益数字化转型升级提供借鉴参考和有效路径,他们还先后发布了2022年《中国制造业精益数字化报告》和2023年《中国制造业精益数字化发展报告》。
从精益到精益数字化，在过去的20多年间，爱波瑞基于数字精益方法论的构建，以其独创的全价值链精益咨询与培训、精益数字化云平台等具有独立知识产权的精益管理全价值链解决方法方案和数字精益系列软件、智能工厂整体规划与集成服务、精益与智能人才育成、中国制造业国际论坛等多维产品体系，依托“城市工业精益数字化创新中心”这一载体，已为全国4000多家企业和集团提供了精益管理和智能制造等项目服务，并为40余万制造人提供了咨询指导和培训服务。
中国中车、中航工业、中国兵器、中国西电、中国一重、中国石化、中国船舶集团、际华集团、中煤科工集团、中国商飞、沈鼓集团、东北工业集团、海尔集团、伊利集团、合力叉车、友发钢管集团、亨通集团等国内众多行业领军企业，都是爱波瑞成功合作的伙伴。
爱波瑞也因此而成为中国精益全价值链方法论的开创者、中国互联网+智能制造全面解决方案的先行者、中国城市工业生态模式的缔造者、中国制造业人才培养新模式的领航者、中国精益管理第一品牌。
为精益打造一个共促的平台
“要让精益在中国制造业尽快落地生根开花结果，还须打造一个共促的平台。这就是爱波瑞不惜人力财力精力, 领衔主办制造业论坛的主因。”
王洪艳出席第二十届制造业论坛
在王洪艳看来，制造业论坛首先是一个宣传推广精益的平台。20年间，爱波瑞关于精益观点、精益战略、精益实施路径等，都是通过论坛这一平台传递出去，在引起与会者强烈反响的同时达成共识，为精益在中国制造业落地生根开花结果，做足舆论和理论上的铺垫。
制造业论坛还是一个专家学者高端对话的平台。每届论坛，都会有多位国内外知名的专家学者，应邀就精益这个议题进行主题演讲或参与高端对话，把他们的真知灼见转化为权威的话语权，为精益的推进出谋划策。
仅是在第二十届制造业论坛上发布的《中国制造业精益数字化发展报告》,就凝聚了国家制造强国建设战略咨询委员会委员、国家智能制造专家咨询委员会荣誉主任朱森第，中国工程院院士李培根，天津大学博导、中国工业工程学会主任齐二石，中国社会科学院工业经济研究所书记曲永义，中国企业改革研究促进会副会长、原中国一重集团有限公司董事长刘明忠，中国机械工业企业管理协会副会长、爱波瑞集团董事长王洪艳，工业和信息化部电子工业标准化研究院副院长刘贤刚，工业和信息化部电子工业标准化研究院副院长程多福，中国电子技术标准化研究院物联网研究中心主任郭楠等业内知名专家、学者和机构代表的智慧。
制造业论坛又是一个树典型立标杆、企业家交流互鉴的平台。从导入精益的企业群体中树精益典型、立精益标杆，并在论坛上予以表彰，已成为论坛最为热烈的环节。鞍山钢铁集团、新兴铸管、山东电工电气集团、大连装备、合力叉车、沈阳鼓风机、青岛四方机车等200多家精益典型和标杆企业，也因此在2023年《中国制造业精益数字化发展报告》中，分享了优秀案例。
第十九届制造业论坛在“致敬精益智造先锋”环节,曾将“中国精益智造大奖”包含的五大奖项，颁发给沈鼓集团董事长戴继双、西电集团等个人和企业。获奖者的典型发言和彼此间的交流互鉴，又为走在精益路上的中国制造业企业，发挥着引领示范作用。
第三届智能制造创新大赛精益数字化赛道（2023制造业精益数字化创新改善大赛）成果及获奖名单，在第二十届制造业论坛上隆重发布，又为论坛导入了全新的激励机制。
智能制造创新大赛是世界智能制造大会的赛事组成部分，也是国内智能制造领域的官方专业赛事。这场由智能制造系统解决方案供应商联盟指导，智能制造系统解决方案供应商联盟贵州分盟与天津爱波瑞科技发展有限公司联合主办的赛事，引来500多支队伍参赛。
中国核电工程有限公司、中车长春轨道客车股份有限公司代表队荣获一等奖，另有25家企业代表队分获二三等奖、优秀奖、人气奖和最具投资价值奖。他们对中国制造业精益数字化高质量发展新模式、新路径的成功探索，以及在精益数字化领域展现出的创新能力和收获的改善成果，必将对中国制造业精益数字化创新，产生显著的催化作用。
制造业论坛更是一个对接国家战略的平台。为了对接国务院国资委开展的 “对标世界一流”活动，爱波瑞集团以其多年深耕精益的成功实践和爱波瑞价值研究院多年的科研成果，通过16个模块、202个测评价、1000多个测评点，进行多维度的量化对比与分析，从参与对标一流活动企业的运营管理全价值链得出差点数据，并根据差点数据，确定对标方向，制定科学的实施方案和严格考核的落地方案，为提升参与对标一流活动企业战略引领、科学管控、精益运营、价值创新、自主创新、合规经营、科学选人以及系统集成的“八个能力”，贡献了才智。
《中国制造业精益数字化发展报告》，也是在工业和信息化部等八部门联合印发《“十四五”智能制造发展规划》的背景下应运而生，旨在按照“加快新一代信息技术与制造全过程、全要素深度融合，推进制造技术突破和工艺创新，推行精益管理和业务流程再造”的要求，将突破生产过程精益管控，强化精益管理，建设基于精益管理、柔性生产的智能车间和工厂落到实处。
20年二十届。如今，制造业论坛以其高端性、专业性、国际化，不仅成为引领和陪伴制造业发展、重要成果发布和先进技术应用推广的行业合作交流平台，更是促进精益在中国制造业落地生根开花结果的平台。
果实丰硕是最大的激励
中国工程院院士李培根先生，在第二十届制造业论坛上，给予了爱波瑞很高的评价。他认为，“这些年在推进精益管理和数字化方面，爱波瑞和很多企业一起，做了非常好的实践，取得了很好的效果”。
也是在第二十届制造业论坛上，中国机械工业企业管理协会会长于中赤先生在致辞中说道，“爱波瑞在精益管理和数字化转型方面已潜心深耕20年，已成为向中国制造业提供全价值链精益管理系统解决方案的专业服务机构”。他很愿意和与会嘉宾，在本次大会上分享爱波瑞多年在制造业精益管理、精益数字化方面的典型案例和优秀成果。
更多的还是来自各级政府官员、企业家的首肯和感谢。因为，爱波瑞的付出，让导入精益生产企业获得了出乎预料的后期综合测评结果：生产资源减少20%、在制品减少30%、设备使用能力提升20%、加工时间减少30%、生产输出增加10%、生产成本降低20%、协调沟通时间减少85%、生产计划时间缩减75%。
王洪艳亮出的成绩单，还远远不止这些。
作为沈阳市精益与智能变革战略合作伙伴，爱波瑞集团通过与沈阳市共同制定“精益生态圈五位一体实施规划”并付诸实施，仅用了8个月，示范区的生产效率平均提升了20%，生产周期平均缩短了30%，品质不良率也平均降低了10%。
沈鼓集团导入和推进精益管理15年，实现了“一个缩短”、“两个降低”和“四个提高”：产品交付周期缩短30%；库存占用整体降低35%，运营成本降低10%；产品质量得到稳步提高，产品准时成套交付期和一次合格率提高到90%以上，企业整体人才素质水平得到显著提高。
据爱波瑞集团在实践中得出的数据，仅是对接LDC精益数字云的中小制造型企业，供应链带来的效率可提升20-50%，研发效率可提高10-30%，产品上线时间缩短了10-30%，生产资金占用降低30-50%，产品质量缺陷下降50%-80%，设备利用效率提升10%-30%，交付周期也会大大缩短，其潜在价值更是不可低估。
用精益赋能中国制造业且硕果累累，爱波瑞现已成为国家级高新企业、国资委“中央企业管理提升”活动指定支持机构、天津市“专精特新”企业、工信部人才交流中心首批“工业和信息化重点领域产业人才基地”联合建设机构、央企管理提升系列丛书简明读本唯一指定编撰机构、中国服务型制造创新联盟理事单位、国家智能制造和工业互联网平台标准制定专业机构和博士后科研工作站，拥有中国企业精益研修道场体系著作权、精益生产执行系统著作权、爱波瑞精益一体化著作权、爱波瑞精益成本管理著作权、爱波瑞精益研发方法论著作权。
爱波瑞团队
谈到今后，王洪艳说，中国制造业仍处在精益数字化管理的初级阶段，而精益又是持续的微创新、微改善，永无止境。这就决定了爱波瑞还要以开拓精神，继续深耕精益，用不断创新改善的精益数字化，助推中国制造业高质量发展，为中国制造实现高端化、智能化、绿色化做出更大的贡献。
编辑：李芊诺
责编：汪黄任
审核：张永杰
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