重庆耐德工业股份有限公司开发的改良型吸附法油气回收装置是一款更加安全和高效的油气回收装置产品。它采用特制的吸附剂材料——疏水性硅胶，通过吸附加吸收的方式来完成汽油气的回收工作，降低了安全风险，提高了工作效率。该装置的突出特点包括使用创新的吸附剂材料疏水性硅胶和中孔主体活性炭，采用双层填充法，更加节能环保。改良型吸附法油气回收技术利用特制的吸附剂材料和成熟可靠的真空脱附变压吸附法工艺，实现了VOCs挥发气中VOCs组分与其它组分的分离，使气体可达标排放，且被分离出来的VOCs组分可回收再利用，更为节能环保。该装置应用于中石油等公司项目，取得了良好的效果。
第三届“创蓝”国际清洁空气大会近日在北京举办。本次大会颁发了“VOCs替代与污染防治技术”领域唯一的“创蓝奖”，由日本系统工程服务株式会社（SES）凭借其专利技术“改良型吸附法油气回收装置”获得。重庆耐德工业股份有限公司作为该专利技术在中国唯一授权合作企业，自2009年签署战略合作协议以来，双方致力于在中国推广实践“改良型吸附法油气回收装置”，并为石化行业的客户提供先进优质的产品和服务。
利用“疏水性硅胶”作为吸附剂，通过真空压力变化的气体分离工艺-VPSA，设计出的“改良型吸附法油气回收装置”，是一种低成本高效的油气回收技术，具有成熟、安全、可靠、先进等特点。
真空变压吸附法(VPSA)是油气回收领域广泛应用的气体分离技术，这种方法已经历经多年发展，具备成熟稳定的工艺和可靠安全的特点。在VPSA设备中，油气在常压下就可以被吸附，有效地分离了油气分子(包括轻烃分子)和空气。该方法的核心是吸附剂再生，通过真空泵将吸附质解吸出来，为下一次吸附使用做好准备。
它的工艺特点有：工艺简单，只需通过降低吸附质压力来实现解吸。可通过使吸附质从吸附剂微孔中逃逸的压力来确定所需的真空度。工艺安全，VPSA工艺中，吸附质脱离吸附剂的过程是吸热的，温度会下降。因此不存在安全隐患。费用可控，VPSA工艺过程中，只需进行一次投入即可，利用真空泵对吸附剂进行解吸，吸附剂能得到重复利用，不需要频繁更换，能够节约成本。同时，由于工艺简单，所需的动设备少，处理油气时能耗可低于0.1kWh/m3油气。
在所有油气回收工艺技术中，吸附法可以作为独立的工艺应用，也可以与吸收法、冷凝法和膜法等预处理技术结合使用，解决单独使用这些技术时存在的能耗高、排放指标不理想以及运行和维护成本高的问题。
吸附剂是吸附法工艺的核心。在油气回收处理中，常常使用活性炭作为吸附剂材料。然而，在实际应用中，业主经常担心使用活性炭的安全性问题，尤其是当吸附热聚集时，安全性问题更加突出。此外，活性炭寿命较短，寿命结束后变成危险固废，其无害化处理也是一个让业主头痛的问题。因此，业主更倾向于使用寿命长、更安全的吸附剂材料。
与活性炭相比，疏水性硅胶作为吸附剂在油气回收设备中使用更具有优势。
疏水性硅胶的特点有：
疏水性硅胶具有疏水性，为无机物，不易燃，本质安全，可以有效降低安全风险。
与活性炭相比，疏水性硅胶硬度更高，微观结构结晶更加稳定，可以在油气回收设备设计使用年限内（不少于10年）作为静设备来考虑，无需考虑更换。
硅胶可以定制细孔孔径和比表面积，有利于吸附和解吸油气。由于没有微孔和超微孔的存在，不会形成因热量聚积导致的高温。
在以回收再利用较高浓度油气为目的的应用要求下，由于硅胶的寿命更长，安全性更高而更具性价比优势，再与特定吸附剂（特制的硅胶或特制的活性炭）的配合使用下，能满足业主和法规的更高排放要求（mg级排放达标）。
相同体积下，硅胶的热容积大于活性炭。吸附热带来的温升更低，可以吸附更多高浓度的油气。
硅胶宏观上呈球状结构，油气通过时不会产生偏流，没有沟道效应。
硅胶具备一定的导静电能力。
该装置在中石油、中石化、国家粮食和物资储备局及地方油库有广泛的应用，取得了良好的效果。（耐德）
编辑：李芊诺
责编：汪黄任
审核：王棕宝
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